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P3123 SHD四通道淬火硬化层深度无损测量仪

表面硬化处理提高受动态应力部件的耐磨性能以及疲劳强度。关键特性指标主要是表面硬度、硬化深度以及残余应力的深度剖面。P3123 SHD四通道淬火硬化层深度无损测量仪专用于表面深度为硬化有效层深度的快速无损检测。

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德国Fraunhofer IZFP无损检测技术

四通道淬火硬化层深度无损测量仪(P3123 SHD)

零部件感应淬火硬化层深度的无损检测

感应淬火热处理工业背景

   感应淬火是一种热处理形式,其中钢或铸铁零件通过电磁感应加热,然后马上进行快速冷却(淬火)。 表面硬化可改善动态应力组件的耐磨性和疲劳强度。 这些功能特性主要由表面硬度,硬化深度和残余应力决定。
   典型的材料包括碳钢和合金钢(中碳到高碳),马氏体不锈钢等。表面硬化过程的基本质量特征是硬化层的厚度(SHD)。 当前,硬化层只能使用破坏性方法在随机样本中进行测试,该过程既昂贵又费时。

淬硬层深度无损测量解决方案

   德国Fraunhofer IZFP开发了一种超声检测技术,用于快速,轻松地进行SHD控制。 减少的测试工作量和成本有助于快速进行生产控制,以实现始终如一的高质量水平。 该测试仪器用于优化制造参数,减少更换电感器后的停机时间,用于生产监控和质量控制。
P3123 SHD四通道淬火硬化层深度无损测量仪外观及检测原理
P3123:移动式SHD表面淬硬层
深度检测仪器
用SHD传感器无损测量曲轴
淬硬层深度
淬硬层无损测定基本原理:
超声波背向散射
测量结果显示,A-扫描

IZFP超声测试原理

   淬火后,金属经历马氏体相变,显著提高其硬度。 该测试方法基于以下效果:硬化层几乎对超声波透明,而未硬化的材料将其散射回去。 探头接收到的反向散射信号由UT硬件处理,并由App自动评估。 表面硬化深度(SHD)由App计算并显示。
   在大多数情况下,结果与破坏性方法的结果相符。 使用标准设备确定SHD值> 1.2 mm。更低的淬硬深度SHD可以使用特殊的探测系统进行测试。

汽车零部件的SHD淬硬层检测 轴承(回转支撑)淬硬层无损检测 齿轮齿根的淬硬层无损测试

无损测试淬硬层深度的应用实例

淬火硬化层深度无损测量的优势

? 设置时间短;
? 简单易行的校准;
? 快速简便的扫描;
? 高测试灵敏度;
? 舒适的传感器操作;
? 适用于复杂几何形状的传感器;
? 当前测试点的可视化;
? 可在小圆角上或退刀槽里进行测试;
? 单个报告模板;
? 将结果存储在数据库中;
? 测试结果的分析和重新评估;
? 线扫描和圆周扫描;
? 可以实现自动化;

P3123 SHD四通道淬火硬化层深度无损测量仪的特点

? 并列4个超声检测通道;
? 专为工业用途(IP65);
? 便携式可移动使用;
? 自定义测试程序;
? 导入/导出测试程序;
? 用于可视化和分析测试结果的工具;
? 个性化定制测试报告;

国际检测和校准实验室认可原则的工业级认证和测试服务

? IZFP无损检测技术研究院以物理学和测量技术为基础,开发适用于质量安全、材料表征、缺陷检查、过程集合以及部件质量监控领域的无损检测技术和方法。重点领域为声学、电磁、X光、光热分析等。
? 经认证的符合DIN EN ISO/ IEC 17025标准的实验室,评估和验证用于工业应用的新型无损测试流程。
? 促进创新型无损检测技术在工业应用及内部开发或用户改善,甚至在尚无公认规范的领域中的资格规范达标认证,加快上市时间。
? 符合DIN EN ISO 9001标准的质量管理体系认证
? 其他无损测量技术及缺陷:确定弹性材料常数、纹理和残余应力分析、确定热成型特征,确定基层、打磨抛光缺陷、硫化度、孔大小及分布等。

更多信息,请联系上海量博实业。

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